Co je PCB?
PCB označuje desku s plošnými spoji, která je nosičem elektrického spojení elektronických součástek a základní částí všech elektronických produktů.PCB je také známé jako PWB (Printed Wire Board).
Jaké typy materiálů PCB lze řezat laserovými řezačkami?
Typy materiálů PCB, které lze řezat přesnou laserovou řezačkou, zahrnují desky tištěných spojů na bázi kovu, desky tištěných spojů na bázi papíru, desky tištěných spojů z epoxidových skleněných vláken, desky tištěných spojů s kompozitním substrátem, desky tištěných spojů se speciálním substrátem a další substráty materiálů.
Papírové PCB
Tento typ desky s plošnými spoji je vyroben z vláknitého papíru jako výztužného materiálu, namočený v roztoku pryskyřice (fenolová pryskyřice, epoxidová pryskyřice) a vysušen, poté potažen elektrolytickou měděnou fólií potaženou lepidlem a lisován za vysoké teploty a vysokého tlaku. .Podle amerických norem ASTM/NEMA jsou hlavními odrůdami FR-1, FR-2, FR-3 (výše uvedené jsou samozhášecí XPC, XXXPC (výše uvedené jsou nehořlavé). Nejčastěji používané a velké měřítku výroby jsou desky plošných spojů FR-1 a XPC.
Sklolaminátové PCB
Tento typ desky s plošnými spoji používá jako základní materiál lepidla epoxidovou nebo modifikovanou epoxidovou pryskyřici a jako vyztužující materiál tkaninu ze skelných vláken.V současnosti jde o největší plošný spoj na světě a nejpoužívanější typ plošného spoje.Ve standardu ASTM/NEMA existují čtyři modely epoxidové tkaniny ze skelných vláken: G10 (nehořlavá), FR-4 (nehořlavá).G11 (zachovat tepelnou pevnost, nehořlavost), FR-5 (zachovat tepelnou pevnost, zpomalit hoření).Ve skutečnosti produktů bez zpomalování hoření rok od roku ubývá a drtivou většinu tvoří FR-4.
Kompozitní PCB
Tento typ desky s plošnými spoji je založen na použití různých vyztužovacích materiálů pro vytvoření základního materiálu a materiálu jádra.Použité laminátové substráty plátované mědí jsou převážně řady CEM, mezi nimiž jsou nejreprezentativnější CEM-1 a CEM-3.Základní tkanina CEM-1 je tkanina ze skleněných vláken, materiál jádra je papír, pryskyřice je epoxid, retardér hoření.Základní tkanina CEM-3 je tkanina ze skleněných vláken, materiál jádra je papír ze skleněných vláken, pryskyřice je epoxid, retardér hoření.Základní charakteristiky desky plošných spojů s kompozitní základnou jsou ekvivalentní FR-4, ale náklady jsou nižší a výkon obrábění je lepší než u FR-4.
Kovové desky plošných spojů
Kovové substráty (hliníkový základ, měděný základ, železný základ nebo ocel Invar) mohou být vyrobeny v jedno, dvou, vícevrstvé kovové desky plošných spojů nebo desky plošných spojů s kovovým jádrem podle jejich vlastností a použití.
K čemu se PCB používá?
PCB (deska s plošnými spoji) se používá ve spotřební elektronice, průmyslovém vybavení, lékařských přístrojích, požárním vybavení, bezpečnostním a bezpečnostním vybavení, telekomunikačním vybavení, LED diodách, automobilových součástkách, námořních aplikacích, leteckých součástech, obranných a vojenských aplikacích a mnoha dalších aplikací.V aplikacích s vysokými požadavky na bezpečnost musí desky plošných spojů splňovat vysoké standardy kvality, takže každý detail procesu výroby desek plošných spojů musíme brát vážně.
Jak funguje laserová řezačka na DPS?
Za prvé, řezání PCB laserem se liší od řezání strojním zařízením, jako je frézování nebo lisování.Řezání laserem nezanechá na DPS prach, takže nebude mít vliv na pozdější použití a mechanické namáhání a tepelné namáhání laserem na součástky je zanedbatelné a proces řezání je poměrně šetrný.
Laserová technologie navíc dokáže splnit požadavky na čistotu.Lidé mohou vyrábět PCB s vysokou čistotou a vysokou kvalitou pomocí technologie laserového řezání STYLECNC, která ošetří základní materiál bez karbonizace a změny barvy.Kromě toho, aby se zabránilo poruchám v procesu řezání, STYLECNC také vytvořil související návrhy ve svých produktech, aby jim zabránil.Uživatelé tak mohou získat extrémně vysoký výnos ve výrobě.
Ve skutečnosti lze pouhou úpravou parametrů použít stejný laserový řezací nástroj pro zpracování různých materiálů, jako jsou standardní aplikace (jako je FR4 nebo keramika), izolované kovové substráty (IMS) a systémy v balení (SIP).Tato flexibilita umožňuje použití PCB v různých scénářích, jako jsou chladicí nebo topné systémy motorů, snímače podvozku.
Při návrhu desky plošných spojů neexistují žádná omezení týkající se obrysu, poloměru, štítku nebo jiných aspektů.Prostřednictvím celokruhového řezání lze desku plošných spojů umístit přímo na stůl, což výrazně zlepšuje efektivitu využití prostoru.Řezání desek plošných spojů laserem šetří více než 30 % materiálu ve srovnání s technikami mechanického řezání.To nejen pomáhá snižovat náklady na výrobu specifických PCB, ale také pomáhá budovat přátelské ekologické prostředí.
Laserové řezací systémy STYLECNC lze snadno integrovat se stávajícími výrobními systémy (MES).Pokročilý laserový systém zajišťuje stabilitu operačního procesu, zatímco automatická funkce systému rovněž zjednodušuje operační proces.Díky vyššímu výkonu integrovaného laserového zdroje jsou dnešní laserové stroje z hlediska řezné rychlosti plně srovnatelné s mechanickými systémy.
Kromě toho jsou provozní náklady laserového systému nízké, protože neobsahuje žádné opotřebitelné díly, jako jsou frézovací hlavy.Lze se tak vyhnout nákladům na náhradní díly a následným prostojům.
Jaké typy laserových řezaček se používají pro výrobu DPS?
Na světě existují tři nejběžnější typy laserových řezaček PCB.Můžete si vybrat správnou volbu podle vašich obchodních potřeb v oblasti výroby desek plošných spojů.
CO2 laserové řezačky pro prototyp PCB na zakázku
Řezací stroj CO2 laser se používá k řezání desek plošných spojů vyrobených z nekovových materiálů, jako je papír, sklolaminát a některé kompozitní materiály.CO2 laserové řezačky PCB mají cenu od 3 000 do 12 000 USD na základě různých funkcí.
Vláknový laserový řezací stroj pro vlastní prototyp PCB
Vláknová laserová řezačka se používá k řezání desek plošných spojů vyrobených z kovových materiálů, jako je hliník, měď, železo a ocel Invar.