S oživením globální ekonomiky a rychlým rozvojem laserové technologie byly laserové řezací systémy široce používány v klíčových průmyslových odvětvích, jako je letecký průmysl, železniční doprava, výroba automobilů a výroba plechů. Nástup vláknového laserového řezacího stroje je bezpochyby epochálním milníkem v celé historii laserového řezání. Stříhání, děrování a ohýbání jsou tradiční způsoby výroby plechů. Při zpracování nelze tyto metody od formy oddělit a při zpracování se často sestaví stovky forem. Rozšířené používání forem nejen zvyšuje časové a kapitálové náklady produktu, ale také snižuje přesnost zpracování produktu, ovlivňuje opakovatelnost produktu a neprospívá změnám ve výrobním procesu. To nevede ke zlepšení efektivity výroby.
Použití technologie laserového obrábění může ušetřit velké množství forem ve výrobním procesu, zkrátit dobu výroby, snížit výrobní náklady a zlepšit přesnost výrobků. Laserové řezání lisovacích dílů může také zajistit přesnost návrhu formy. Blanking je předchozí proces malování a jeho velikost se obvykle upravuje. Přesnější určení rozměru střižnice je možné pomocí zkušební výroby laserových řezacích a stříhacích dílů, které se staly základem hromadné výroby plechové výroby.
Proč lze vláknový laser použít jako světelný zdroj řezacího stroje, aby v krátké době rychle obsadil trh a byl všemi široce respektován? Stručně řečeno, hlavní body jsou následující:
1. Krátká vlnová délka vláknového laseru je 1070nm, což je 1/10 vlnové délky CO2 laseru, což vede k pohlcování kovovými materiály, díky čemuž se řeže uhlíková ocel, nerezová ocel, čistý hliník, mosaz a další vysoce reflexní materiálů. Vláknová laserová řezačka má vyšší rychlost řezání než tradiční CO2 laserová řezačka.
2. Kvalita laserového paprsku je vysoká, takže lze dosáhnout menšího průměru bodu. I v případě delší pracovní vzdálenosti a větší hloubky ostrosti může stále poskytovat vysokou rychlost zpracování a výrazně snížit tolerance obrobku. Vezměte si vláknový laserový generátor IPG 2000W jako příklad, řezná rychlost 0,5 mm uhlíkové oceli může dosáhnout 40 m/min.
3. Vláknový laserový generátor je laserový generátor s nejnižšími celkovými náklady, což může ušetřit spoustu nákladů. Protože účinnost elektro-optické konverze vláknového laseru je až 30℅, snižují se náklady na elektrickou energii a chlazení. Vezmeme-li jako příklad stejný výkon 2000W vláknového laseru a CO2 laserové řezání nerezové oceli o tloušťce 2 mm kapalným dusíkem, vláknový laser ušetří 33,94 juanů za hodinu než CO2 laser. Na základě 7 200 hodin práce za rok budou samotné náklady na elektřinu stát 2000W vláknový laser. Ve srovnání se stejným výkonným CO2 laserem může ušetřit až 250 000 juanů ročně. Rychlost řezání vláknovým laserem je přitom dvojnásobná ve srovnání s CO2 a následná údržba a úspora místa činí z řezacího stroje vláknovým laserem preferovanou výrobu plechů mnoha výrobců.
![Y10(5VL9]D3ARRJK5E(IBSK](http://www.jinzhaoindustry.com/uploads/Y105VL9D3ARRJK5EIBSK.jpg)
4. Dlouhá životnost čerpací diody a bezúdržbovost dělají z vláknových laserů preferovanou volbu různých výrobců. Zdroj vláknového laserového čerpadla využívá vysoce výkonné jednojádrové polovodičové moduly s vysokým výkonem, se střední dobou mezi poruchami více než 100 000 hodin. Jednojádrové přechodové polovodičové moduly nevyžadují vodní chlazení a mohou snadno zavádět dvojitě plátovaná vlákna s extrémně vysokou účinností. Není potřeba žádné složité optické ostření a světlovodný systém. Jednojádrové spojení může produkovat stejně vysoký výstupní výkon jako pole, vyšší kvalitu paprsku a delší provozní dobu. Průměr aktivního jádra vlákna vláknového laseru je extrémně malý, což zabraňuje efektu tepelné čočky tradičního laseru. Přenos energie se provádí ve vláknovém vlnovodu bez samostatných součástí. Vláknová mřížka nahrazuje zrcadlo dutiny v tradičním laseru a vytváří rezonanční dutinu. , Není třeba seřizovat a udržovat, takže vláknový laser v podstatě není třeba během používání udržovat.
5. Vláknový laser má vlastnosti malé velikosti, nízké hmotnosti, kompaktní struktury a flexibilního světlovodu, který lze snadno integrovat do pohybového systému. To snižuje složitost použití velkých řezacích plošin; tyto lehčí komponenty využívají méně komponentů a Lehčí konstrukce, kterou lze pohybovat vysokou rychlostí, snižuje spotřebu sportovní energie při zajištění přesnosti a zároveň šetří výrobcům mnoho nákladů na zábor půdy.
6. Vláknový laser má ultra vysokou stabilitu a může stále normálně pracovat při určitých nárazech, vibracích, vysoké teplotě nebo prachu. a jeho drsné prostředí, vykazující velmi vysokou toleranci. Je to právě proto, že vláknové laserové řezačky mají mnoho jedinečných výhod, které urychlí jejich expanzi na globálním trhu laserového řezání. Proto pronikání vysokovýkonných vláknových laserů na trh spustí šílenství v oblasti dodávek systémů. Za prvé, vláknové lasery pravděpodobně získají podíl na trhu od dodavatelů CO2 laserů. V očích dodavatelů vysoce výkonných CO2 laserů se vláknové lasery postupně stávají rostoucím a vysoce konkurenčním soupeřem. Za druhé, vláknové lasery mohou rozšířit trh kovových laserových strojů tím, že pohltí ty nové systémové integrátory, kteří dosud neprojevili zájem o CO2 lasery. Za třetí, dnes mnoho globálních společností se systémovou integrací dodává ploché řezací stroje. Když se setkají s novou konkurencí, většina opatření, která přijmou, je přidání laserových strojů do jejich marketingového mixu, tyto tři prvky podporují současné změny na trhu laserového řezání.
